hakkında şirket haberleri Soğutucu kutu ve yalıtımlı kap, enjeksiyon veya döner kalıplama için hangi üretim süreci daha iyidir?

1. Enjeksiyon kalıplamanın bir enjeksiyon portu olduğundan, kalıplanmış üründe kısa sürede ihtiyaç duyulmayan küçük bir parça olacaktır ve onu kesmek için bir işlem olacaktır, ancak dikkatli bir şekilde gözlemlerseniz yine de bulunabilir;plastik parçaların enjeksiyon kalıplama işlemi, esas olarak kalıp bağlama-Doldurma-Basınç Tutma-Soğutma- Kalıptan Çıkarma ve diğer 5 aşamayı içerir.

2. Döner kalıplama ürünlerinin en büyük özelliği dikiş ve enjeksiyon portlarının olmamasıdır.Dönerek kalıplama kalıplarının düşük maliyeti - Aynı boyuttaki ürünler için, döndürerek kalıplama kalıplarının maliyeti, büyük plastik ürünlerin kalıplanması için uygun olan şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplarının maliyetinin yaklaşık 1/3 ila 1/4'ü kadardır.

3. Döndürerek kalıplanmış ürünlerin iyi kenar mukavemeti - döner kalıplama, ürünün kenarında 5 mm'den fazla bir kalınlığa ulaşabilir, bu da içi boş ürünlerin ince kenarları sorununu tamamen çözer

4. Rotomolding kalıbının çeşitli uçlarını barındırabilir

5. Döndürülerek kalıplanan ürünün şekli çok karmaşık olabilir ve kalınlık 5 mm'yi veya daha fazlasını geçebilir

6. Rotomolding kalıbı ile tamamen kapalı ürünler üretebilir

7. Rotomolding ürünleri, ısı yalıtımı sağlamak için köpük malzemelerle doldurulabilir.

Hem enjeksiyon hem de döner kalıplama plastik kalıplama yöntemleridir, ancak kaplar üretiyorsa, yalıtımlı ve soğutuculu kaplar döner kalıplama için daha iyi seçimdir.